首页-技术新闻-制药装备中常用真空泵的故障与排除制药装备中常用真空泵的故障与排除
在制药行业中经常用到真空设备，主要有:(1)液环式真空泵、水喷射泵、水蒸汽喷射泵等，这些设备可以直接抽除水蒸汽；(2)旋片泵、往复泵、滑阀泵和罗茨泵等，它们虽然不能直接抽除水蒸汽，但是可以与冷凝联合使用;(3)如果要求被抽空间和周围环境清洁、无污染，也可以应用各种形式的干泵。本文将系统介绍在制药装备中常用真空泵的维护、故障及排除方法。
1 液环式真空泵
1.1故障现象：真空度低
产生原因：(1)管道法兰漏气；(2)轴封填料盒漏气；(3)叶轮与端盖间隙过大；(4)抽气管路积气；(5)注入水量不足或水温过高。
排除方法：(1)拧紧法兰螺钉或更换密封圈；(2)更换填料或压紧填料：(3)调节间隙，中小型泵为0.15mm；(4)修理或调换相应抽气管路；(5)增加供水流量或降低进水温度，使水温不超过40℃。
1.2故障现象：抽速不够
产生原因：(1)泵的转数不够：(2)泵转数低于额定值；(3)叶轮与端盖间隙过大；(4)填料处漏气；(5)其他漏气；(6)供水量不足及水温过高。
排除方法：(1)检查电源电压是否正常；(2)检查电机或电压：(3)调整间隙；(4)调整填料压盖或要更换填料；(5)检查管道法兰及轴封；(6)增加供水量或降低水温。
1.3故障现象：启动困难
产生原因：(1)长时间�；�，机内零件生锈；(2)轴封填料过硬、过干；(3)泵内零件相摩擦。
排除方法：(1)慢慢转动联轴器或拆泵清洗；(2)更换填料；(3)调换有关零件。
1.4故障现象：轴承及填料盒发热
产生原因：(1)个别零件精度不够或装配不正确；(2)润滑油过多、过少或质量不好：(3)轴承室进入异物；(4)供水量不足；(5)轴封填料过紧；(6)转子歪斜；(7)轴弯曲。
排除方法：(1)更换零件或重新装配；(2)适当加黄油，使其体积占注入空间的2/3即可；(3)排除异物；(4)增加水量；(5)适当松开填料；(6)调整；(7)校直。
1.5故障现象：振动过大
产生原因：(1)泵轴与电机轴不同心；(2)泵轴变形或磨损过大：(3)叶轮或其他零件松动：(4)泵内有异物；(5)回转部分不平衡；(6)地脚螺钉松动；(7)零件装配不正确。
排除方法：(1)调整同心；(2)校直或更换；(3)紧固相关零件；(4)取出异物；(5)做平衡试验；(6)紧固地脚：(7)重新改装。
2水喷射式真空泵
2.1故障现象：(返水倒水)
产生原因：(1)设备或管道系统密封不良，如密封垫老化、破裂、螺栓拧得不紧或不均匀等；(2)单喷嘴与扩压器不同心或多喷嘴轴线偏差角度不大；(3)喷嘴喉部结垢，直径变�。�(4)喷嘴喉部磨损严重，直径变大；(5)冷却水供应量减少，水压降低，射流速度减慢。
2.2故障现象:真空度下降
产生原因：(1)喷嘴或扩压器管磨损太大；(2)设备或管道漏气；(3)喷射水温太高。
2.3故障现象：真空度不稳定，周期性波动
产生原因：(1)喷嘴或水泵叶轮被杂物部分堵塞；(2)泵的尾管下端水封不够，大气中的气体从尾管进入；(3)电压不稳；(4)水泵叶轮松动。
原因找到之后，解决办法可相应选择。
3旋片式真空泵
3.1 故障现象:真空度低
产生原因：(1)油量不足；(2)泵油不清洁，乳化了；(3)泵油牌号不对：(4)进油孔堵塞，供油不足；(5)漏气；(6)排气阀片损坏；(7)由磨损造成配合间隙过大；(8)泵温升高，油粘度降低：(9)泵油气体温度过高：(10)装配时，端盖螺钉松紧不一，造成转子轴心偏移；(11)旋片弹簧断裂：(12)进气管过滤网堵塞；(13)气镇阀没关好或损坏；(14)泵轮键断裂，轮空转。
排除方法：(1)加油；(2)开气镇阀，换新油：(3)换油：(4)清理进油孔，调节油量；(5)检查轴封、排气阀、端盖 等处，更换密封圈；(6)换新阀；(7)检查间隙，修复；(8)加大冷却水量；(9)加气冷装置；(10)拆开重装；(11)换新弹簧：(12)清洗；(13)关阀或修理；(14)换键。
3.2故障现象：卡泵
产生原因：(1)端面间隙过小，泵油温升过高；(2)泵内进入杂物；(3)泵温过高；(4)转子断裂；(5)泵腔生锈。
排除方法：(1)研磨旋片，调整间隙：(2)清理；(3)加强水冷：(4)拆泵更换；(5)洗锈。
3.3故障现象：噪声大
产生原因：(1)旋片弹簧断裂；(2)装配零件松动;(3)零件有毛刺，装配有变形；(4)电机轴无油。
排除方法：(2)换弹簧；(2)重装；(3)重装、修磨、换件；(4)加润滑油。
3.4故障现象：漏油
产生原因：(1)轴孔、端盖、油标、放油孔、油箱等部位密封件损坏或没压紧；(2)油箱有漏孔。
排除方法：(1)换密封件，拧紧螺钉：(2)堵好漏孔。
3.5故障现象：启动困难
产生原因：(1)油温过低；(2)泵内润滑不好；(3)泵腔内未放大气，大量油进入泵腔。
排除方法：(1)加热到15℃以上；(2)调节油量；(3)停泵时放气
3.6故障现象:喷油
产生原因：(1)系统突然暴露大气；(2)油量过多；(3)转子旋转方向反了。
排除方法：(1)关低真空泵，继续开阀；(2)放出多余油量：(3)重接电源，换向。
3.7故障现象：泵不抽气
产生原因：(1)泵轮键断裂，转子不转；(2)双级泵转子十字接头断了，高真空级不转；(3)没打开进气口阀；(4)排气阀片碎了。
排除方法：(1)换新键；(2)更换；(3)打开阀；(4)更换。
上一篇：爪式真空泵在芳烃抽提中的应用
下一篇：真空泵在除气器上的作用
转载请声明本文来自：http://www.ccjinzhao.cn/ |
